home-top
products

Produkty

Naszą specjalnością są produkty dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta i według jego projektu, do wielu zastosowań w różnych gałęziach przemysłu. Dla klientów indywidualnych oferujemy wyroby medyczne pod własnymi markami naszej siostrzanej firmy Topsil Med.

technologies

Technologie

W TOPSIL GLOBAL pracujemy z dwiema grupami materiałów: silikonami i termoplastycznymi elastomerami. Przetwarzamy je za pomocą dwóch głównych technologii: wtrysku i wytłaczania. Sami wytwarzamy narzędzia do naszych linii produkcyjnych, w tym przede wszystkim formy do wtrysku ciekłego silikonu – najbardziej skomplikowanej i zaawansowanej technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych.

quality

Jakość

Zarządzanie przez jakość i dbałość o środowisko to dla nas podstawowe standardy. Legitymujemy się certyfikatami na zgodność z normami ISO 9001:2015, 14001:2015 oraz ISO 13485:2016 wydanymi przez renomowaną jednostkę certyfikującą DQS. Zintegrowany system informatyczny ERP zapewnia pełną kontrolę nad wszystkimi procesami w firmie i pozwala nam planować optymalne wykorzystanie zasobów.

Kompleksowe zaplecze produkcyjne, wsparte doświadczeniem.

 

Nowoczesny park maszynowy TOPSIL GLOBAL pozwala nam produkować wyroby spełniające najwyższe parametry jakościowe, pracujące w najbardziej wymagających warunkach. Zaufały nam największe międzynarodowe koncerny, dla których dbałość o jakość produktów i prestiż marki jest kluczowym kryterium wyboru partnera.

Zastosowania rozwiązań TOPSIL GLOBAL

products

Oświetlenie

Wysoce transparentne materiały optyczne to jedna z najnowszych grup produktów w branży ciekłych silikonów. Ich wyjątkowe właściwości wynikają z połączenia doskonałej przepuszczalności światła ze znanymi i sprawdzonymi cechami silikonu jako takiego, m.in. odporności na wysokie i niskie temperatury oraz na promieniowanie UV.

technologies

Medycyna

Wyroby z silikonu produkowane w specjalnych, sterylnych warunkach (clean room) z powodzeniem są stosowane w medycynie. Prowadzimy stałą produkcję kontraktową w zakresie wtryskowych wyrobów medycznych wykonanych z silkonu oraz termoplastrów.

quality

AGD

Ze względu na swoją biokompatybilność, czyli przyjazny dla człowieka skład chemiczny niepowodujący żadnych negatywnych reakcji organizmu, wyroby silikonowe są elementami praktycznie wszystkich urządzeń gospodarstwa domowego, od czajników, ekspresów do kawy przez smoczki i inne produkty do karmienia dzieci i niemowląt po pralki, lodówki czy suszarki.

Wspieramy Twój rozwój

na wszystkich etapach procesu tworzenia produktu

TOPSIL GLOBAL wspiera swoich partnerów na wszystkich etapach tworzenia produktu. Zaczynając od koncepcji projektu – Twoich wyobrażeń i potrzeb – przez analizę możliwości wykonalności, po dobór odpowiedniego materiału i technologii. Opracowujemy, projektujemy i wykonujemy dedykowane narzędzia, formy i rozwiązania do każdego zleconego produktu. Przygotowujemy dokumentację z odpowiednim zakresem analizy prób, testów i raportów funkcjonalności. Produkcja seryjna to ostatni etap w całym procesie tworzenia Twojego produktu. Pozostaje jeszcze długofalowa współpraca, oparta na wzajemnym zaufaniu i partnerstwie, podczas której nadal usprawniamy i doskonalimy zastosowane rozwiązania, z korzyścią dla wszystkich zainteresowanych stron. Zapraszamy do współpracy!

Twój pomysł

Analiza
wykonalności

Produkcja
narzędzi

Próbna
seria

Produkcja
seryjna

Wpadłeś na pomysł na nowy produkt i nie jesteś pewien, jak go wykonać? Potrzebujesz konkretnego elementu według zaprojektowanego modelu? W każdym przypadku możemy Ci pomóc. Nasza wiedza o projektowaniu i wytwarzaniu produktów z materiałów elastycznych wynika z ponad 25 lat doświadczenia i ze znajomości wymagań z wielu różnych gałęzi przemysłu. Chętnie podpowiemy Ci, jakie rozwiązanie będzie dla Ciebie najlepsze, biorąc pod uwagę funkcję i warunki pracy końcowego produktu. Możemy wesprzeć Cię zarówno w opracowaniu projektu wyrobu, jak i w wyborze optymalnego materiału dla niego. Pracujemy w myśl naszego hasła: Twój pomysł – nasze rozwiązania!

Jeśli przychodzisz do nas z gotowym projektem i modelem, nasz zespół złożony z inżynierów, technologów i konstruktorów, na początek podda go analizie wykonalności. Na tym etapie identyfikujemy potencjalne zagrożenia dla procesu produkcyjnego oraz podpowiadamy możliwe optymalizacje kosztowe i procesowe. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w konstruowaniu i stosowaniu elementów silikonowych i termoplastycznych w różnych gałęziach przemysłu możemy spoglądać szerzej i poddawać analizie cały fragment konstrukcji, a nie tylko dany element.

Opracowany projekt wyrobu trafia do zespołu konstruktorów, którzy na jego podstawie wykonują rysunek konstrukcyjny narzędzia w formacie 3D w systemie CAD/CAM. Korzystamy z najnowszych wersji oprogramowania Catia i Unigraphics NX. Następnie model trafia do działu narzędziowego, gdzie na maszynach numerycznych typu CNC wykonywana jest forma prototypowa. W przypadku formowników do wyrobów wytłaczanych – dużo prostszych do wykonania niż formy wtryskowe – rysunek profilu trafia do narzędziowni, gdzie jest wykonywany na elektrodrążarkach drutowych.

Forma próbna, produkcyjna lub formownik trafiają do działu produkcji, gdzie pod nadzorem technologów produkowana jest seria próbna. Wyroby sprawdzane są przez dział kontroli jakości, a parametry serii próbnej zapisywane w systemie ERP. Wnioski z prób poddawane są analizie przez zespół odpowiedzialny za wdrożenie projektu, który zleca działowi konstrukcji lub narzędziowemu wykonanie poprawek bądź zwalnia formę do produkcji seryjnej.

Rozwój produktu nie kończy się wraz z przekazaniem go do działu produkcji. W trakcie całego cyklu życia wyrobu, poddajemy go ciągłej analizie i optymalizacji procesu. Zdajemy sobie sprawę z wyzwań, przed którymi stoją nasi klienci w obliczu coraz większej, globalnej konkurencji i nieustannie staramy się zwiększyć ich przewagę konkurencyjną, przynajmniej w zakresie obejmującym nasz wkład w dany rynkowy produkt.