Producent części silikonowych

TopsilGlobal jest producentem części silikonowych. Silikon jest tworzywem krzemoorganicznym, zawierającym w głównym łańcuchu na przemian atomy krzemu i tlenu. Do najważniejszych cech silikonu, stanowiących o jego użyteczności w najbardziej odpowiedzialnych zadaniach w różnych gałęziach przemysłu, należą trwałość, elastyczność, doskonała pamięć kształtu i odporność na wysokie oraz niskie temperatury. Silikony cechują się też hydrofobowością, niepalnością oraz stałością właściwości fizycznych i chemicznych w bardzo szerokim zakresie temperatury, od -50°C do 230°C.

Zalety silikonu

Części silikonowe są coraz częściej wykorzystywane w wielu dziedzinach. Znajdują swoje zastosowanie w branżach takich jak motoryzacja, elektronika, medycyna czy przemysł spożywczy. W motoryzacji są stosowane m.in. do produkcji uszczelek silikonowych i elementów układu chłodzenia, które muszą działać w ekstremalnych warunkach temperaturowych. W elektronice często używa się ich do produkcji izolatorów lub elementów umożliwiających odprowadzanie ciepła. W medycynie wykorzystywane są m.in. do produkcji implantów oraz narzędzi chirurgicznych. Natomiast w przemyśle spożywczym często stosuje się je do produkcji form do ciast czy foremek do czekoladek.

Charakterystyka produkowanych elementów z silikonu 

Elementy silikonowe doskonale zdają egzamin w ciężkich i zmiennych warunkach, np. jako uszczelnienia w silnikach samochodowych, w samolotach czy budownictwie. Obojętność fizjologiczna silikonu umożliwia z kolei wykorzystywanie go przy zadaniach wymagających sterylnego otoczenia, szczególnie w medycynie, w kontakcie z organizmem człowieka albo w dziedzinach związanych z żywnością.

Te cechy wynikają z faktu, że kauczuk silikonowy – jako jedyny spośród wszystkich elastomerów użytkowych – nie zawiera atomów węgla w łańcuchu głównym polimeru. Makrocząsteczka zbudowana jest z na przemian ułożonych atomów krzemu i tlenu, tworząc wybitnie stabilną strukturę, analogiczną do kwarcu czy szkła. Z tej odmiennej budowy molekularnej wynikają szczególne właściwości wyrobów silikonowych:

• trwałość ponad 50 lat
• zachowanie elastyczności w zakresie temperatury od -100°C do +350°C
• wybitna odporność na starzenie cieplne, atmosferyczne i UV
• brak twardnienia z upływem czasu, ponieważ ich elastyczność jest cechą strukturalną polimeru, a nie skutkiem modyfikacji plastyfikatorami
• antyadhezyjne właściwości powierzchni chroniące przed zabrudzeniem i gromadzeniem się bakterii
• hydrofobowość, umożliwiająca np. wielokrotną sterylizację przez gotowanie
• możliwość uzyskania żywych i trwałych kolorów
• małe odkształcenie trwałe po wielokrotnym ściskaniu

W jaki sposób powstają wyroby z silikonu?

Jako producent wyrobów z silikonu przy ich wytwarzaniu stosujemy różnorodne metody, które obejmują głównie wtrysk oraz wytłaczanie, do którego zalicza się również jako koekstruzja silikonu. Pierwsza z nich polega na wprowadzeniu ciekłego silikonu do formy pod wysokim ciśnieniem. Materiał jest najpierw podgrzewany, aby stał się płynny, a następnie wtryskiwany do formy, gdzie ulega szybkiemu schłodzeniu i utwardzeniu. Ta metoda pozwala na uzyskanie wyrobów silikonowych o skomplikowanych kształtach i wysokiej precyzji wymiarowej.

Z kolei wytłaczanie produktów silikonowych polega na przepuszczaniu surowca przez specjalne dysze, które nadają mu pożądany kształt. W procesie koekstruzji możliwe jest natomiast jednoczesne wytłaczanie kilku warstw różnorodnego materiału silikonowego, co pozwala na uzyskanie wyrobów o złożonej strukturze.

Za pomocą obu tych technik można produkować różnorodne produkty silikonowe, od uszczelek i przewodów po elementy medyczne i części motoryzacyjne, charakteryzujące się wysoką trwałością i odpornością na ekstremalne warunki.

Z jakich materiałów powstają produkty silikonowe?

Produkty silikonowe wytwarzane są z różnych jego rodzajów, z których najpopularniejsze to:

• silikony ciekłe (LSR),
• mieszanki silikonowe HTV.

Materiały LSR charakteryzują się niską lepkością, co ułatwia ich przetwarzanie i formowanie w skomplikowane kształty za pomocą technik takich jak wtrysk. Wyroby z silikonu tego typu są cenione za swoją elastyczność, odporność na wysokie temperatury oraz doskonałe właściwości izolacyjne, co sprawia, że są szeroko stosowane w przemyśle medycznym, motoryzacyjnym i elektronicznym.

Z kolei mieszanki silikonowe HTV (High Temperature Vulcanizing) to materiały o wyższej lepkości, które wymagają wulkanizacji w wysokich temperaturach. HTV są znane ze swojej wyjątkowej wytrzymałości mechanicznej i odporności na ekstremalne warunki atmosferyczne, dzięki czemu powstają w z nich wyroby silikonowe w postaci uszczelek, przewodów oraz innych elementów narażonych na duże obciążenia i zmienne warunki środowiskowe.