Zastosowania
W TOPSIL GLOBAL nieustannie poszukujemy nowych możliwości zastosowania naszych technologii. Świat wciąż się zmienia i poszukuje rozwiązań bardziej nowoczesnych, praktycznych i trwałych oraz przyjaznych dla środowiska. Nasz zespół stara się na to zapotrzebowanie odpowiedzieć, rozwijając horyzont zastosowań silikonów i termoplastycznych elastomerów.
Segmenty gospodarki wspierane platformami zastosowań
Oświetlenie
Wysoce transparentne materiały optyczne to jedna z najnowszych grup produktów w branży ciekłych silikonów. Ich wyjątkowe właściwości wynikają z połączenia doskonałej przepuszczalności światła ze znanymi i sprawdzonymi cechami silikonu jako takiego, m.in. odporności na wysokie i niskie temperatury oraz na promieniowanie UV.
Medycyna
Wyroby z silikonu produkowane w specjalnych, sterylnych warunkach (clean room) z powodzeniem są stosowane w medycynie. Prowadzimy stałą produkcję kontraktową w zakresie wtryskowych wyrobów medycznych wykonanych z silkonu oraz termoplastrów.
Transport
Silikonowe produkty skutecznie wykorzystywane są w przemyśle transportowym. Charakteryzują się dużą trwałością, odpornością na warunku atmosferyczne i UV oraz brak twardnienia z upływem czasu. Dzięki temu elementy takie, jak np. uszczelnienia okien w pojazdach transportu publicznego, spełniają swoją funkcję przez długi czas.
Budownictwo
Produkty silikonowe wykorzystywane w budownictwie to głównie elementy zabezpieczające, łączące oraz uszczelniające. Ich duża wytrzymałość mechaniczna, odporność na temperatury, warunki atmosferyczne i promieniowanie UV oraz niska podatność na trwałe odkształcenia sprawiają, że elementy konstrukcji przemysłowych działają zdecydowanie dłużej.
Pielęgnacja
Produkty silikonowe są bardzo przyjazne dla skóry i innych ludzkich tkanek. Zapewniają dobre nawilżenie skóry i wymianę powietrza, nie powodując odparzeń ani reakcji alergicznych. Stąd z powodzeniem stosowane są w terapii blizn, ran, w medycynie estetycznej, w kosmetyce i innych pokrewnych dziedzinach.
Motoryzacja
Wraz z rozwojem elektromobilności rosną możliwości zastosowania silikonu w pojazdach. Sprawdzają się zarówno jako różnego rodzaju uszczelnienia, jak i elementy wystroju wnętrz samochodowych. Szerokie możliwości modyfikacji powierzchni wyrobów silikonowych sprawiają, że elementy takie długo zachowują swój estetyczny wygląd i właściwości.
Elektryczność
Odporność na wysokie i niskie temperatury oraz trwałość produktów sprawiają, że silikonowe osłony są często stosowane jako izolacje kabli, a także w innych elementach urządzeń elektrycznych, pracujących w szczególnie wymagających warunkach. W swojej oryginalnej formie silikon jest materiałem elektroizolacyjnym, jednak zastosowanie specjalnych dodatków może również nadać mu właściwości przewodzące.
AGD
Ze względu na swoją biokompatybilność, czyli przyjazny dla człowieka skład chemiczny niepowodujący żadnych negatywnych reakcji organizmu, wyroby silikonowe są elementami praktycznie wszystkich urządzeń gospodarstwa domowego, od czajników, ekspresów do kawy przez smoczki i inne produkty do karmienia dzieci i niemowląt po pralki, lodówki czy suszarki.
Przemysł
Silikonowe produkty przemysłowe charakteryzują się dużą trwałością ze względu na odporność na temperatury, starzenie cieplne, atmosferyczne i UV oraz brak twardnienia z upływem czasu. Dzięki temu elementy konstrukcji przemysłowych działają zdecydowanie dłużej.
Rozwój w wydaniu Europejskim
W ramach perspektywy finansowej UE na lata 2007-2013 zrealizowaliśmy dziesięć różnych grantów. Obejmowały między innymi wyposażenie w system ERP, budowę laboratorium technologicznego czy ekspansję na rynkach międzynarodowych. Dzięki temu nasza firma poprawiła swoją pozycje konkurencyjną, tak w zakresie infrastruktury, jak i rozpoznawalności w skali europejskiej. Obecnie ponad 50% naszych obrotów to sprzedaż eksportowa, a produkty Topsil trafiają do ponad czterdziestu krajów na całym świecie.
Aktualnie kontynuujemy współpracę z naszymi europejskimi partnerami w bardziej wyspecjalizowanych obszarach, czego przykładem jest chociażby program Eurostars, w ramach którego przyczyniliśmy się do powstania innowacyjnego panelu fotowoltaicznego o wydajności zwiększonej o ponad 60% w stosunku do tradycyjnych. Nasza renoma wiodących ekspertów w zakresie materiałów elastycznych sprawia, że często jesteśmy zapraszani przez największe międzynarodowe firmy do współpracy na etapie rozwoju nowego produktu.
Wspieramy Twój rozwój
na wszystkich etapach procesu tworzenia produktu
TOPSIL GLOBAL wspiera swoich partnerów na wszystkich etapach tworzenia produktu. Zaczynając od koncepcji projektu – Twoich wyobrażeń i potrzeb – przez analizę możliwości wykonalności, po dobór odpowiedniego materiału i technologii. Opracowujemy, projektujemy i wykonujemy dedykowane narzędzia, formy i rozwiązania do każdego zleconego produktu. Przygotowujemy dokumentację z odpowiednim zakresem analizy prób, testów i raportów funkcjonalności. Produkcja seryjna to ostatni etap w całym procesie tworzenia Twojego produktu. Pozostaje jeszcze długofalowa współpraca, oparta na wzajemnym zaufaniu i partnerstwie, podczas której nadal usprawniamy i doskonalimy zastosowane rozwiązania, z korzyścią dla wszystkich zainteresowanych stron. Zapraszamy do współpracy!
Wpadłeś na pomysł na nowy produkt i nie jesteś pewien, jak go wykonać? Potrzebujesz konkretnego elementu według zaprojektowanego modelu? W każdym przypadku możemy Ci pomóc. Nasza wiedza o projektowaniu i wytwarzaniu produktów z materiałów elastycznych wynika z ponad 25 lat doświadczenia i ze znajomości wymagań z wielu różnych gałęzi przemysłu. Chętnie podpowiemy Ci, jakie rozwiązanie będzie dla Ciebie najlepsze, biorąc pod uwagę funkcję i warunki pracy końcowego produktu. Możemy wesprzeć Cię zarówno w opracowaniu projektu wyrobu, jak i w wyborze optymalnego materiału dla niego. Pracujemy w myśl naszego hasła: Twój pomysł – nasze rozwiązania!
Jeśli przychodzisz do nas z gotowym projektem i modelem, nasz zespół złożony z inżynierów, technologów i konstruktorów, na początek podda go analizie wykonalności. Na tym etapie identyfikujemy potencjalne zagrożenia dla procesu produkcyjnego oraz podpowiadamy możliwe optymalizacje kosztowe i procesowe. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w konstruowaniu i stosowaniu elementów silikonowych i termoplastycznych w różnych gałęziach przemysłu możemy spoglądać szerzej i poddawać analizie cały fragment konstrukcji, a nie tylko dany element.
Opracowany projekt wyrobu trafia do zespołu konstruktorów, którzy na jego podstawie wykonują rysunek konstrukcyjny narzędzia w formacie 3D w systemie CAD/CAM. Korzystamy z najnowszych wersji oprogramowania Catia i Unigraphics NX. Następnie model trafia do działu narzędziowego, gdzie na maszynach numerycznych typu CNC wykonywana jest forma prototypowa. W przypadku formowników do wyrobów wytłaczanych – dużo prostszych do wykonania niż formy wtryskowe – rysunek profilu trafia do narzędziowni, gdzie jest wykonywany na elektrodrążarkach drutowych.
Forma próbna, produkcyjna lub formownik trafiają do działu produkcji, gdzie pod nadzorem technologów produkowana jest seria próbna. Wyroby sprawdzane są przez dział kontroli jakości, a parametry serii próbnej zapisywane w systemie ERP. Wnioski z prób poddawane są analizie przez zespół odpowiedzialny za wdrożenie projektu, który zleca działowi konstrukcji lub narzędziowemu wykonanie poprawek bądź zwalnia formę do produkcji seryjnej.
Rozwój produktu nie kończy się wraz z przekazaniem go do działu produkcji. W trakcie całego cyklu życia wyrobu, poddajemy go ciągłej analizie i optymalizacji procesu. Zdajemy sobie sprawę z wyzwań, przed którymi stoją nasi klienci w obliczu coraz większej, globalnej konkurencji i nieustannie staramy się zwiększyć ich przewagę konkurencyjną, przynajmniej w zakresie obejmującym nasz wkład w dany rynkowy produkt.
