Rozwój technologiczny oraz rosnące zapotrzebowanie na innowacyjne rozwiązania sprawiają, że przemysł coraz częściej sięga po tworzywa sztuczne. Wśród nich wyróżniają się materiały takie jak silikon czy termoplastyczne elastomery (TPE), które ze względu na swoje unikalne właściwości, znalazły zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Poniżej przyjrzymy się bliżej tym dwóm tworzywom, omawiając ich właściwości oraz zastosowania.
Silikon – wszechstronność i trwałość
Silikon to organiczny polimer, który charakteryzuje się wysoką elastycznością, odpornością na działanie wysokich temperatur oraz doskonałą izolacją elektryczną. Jego właściwości sprawiają, że jest on wykorzystywany w różnych dziedzinach przemysłu. Jego przetwórstwo ma znaczący udział w produkcji detali z tworzyw sztucznych.
W przemyśle motoryzacyjnym silikon wykorzystywany jest do produkcji uszczelek, przewodów i łączników, które muszą być odporne na działanie wysokich temperatur oraz substancji chemicznych. Dzięki swojej elastyczności i trwałości jest również stosowany w produkcji elementów amortyzujących drgania oraz hałas.
W medycynie silikon stosowany jest w produkcji implantów, soczewek kontaktowych oraz różnego rodzaju narzędzi chirurgicznych. Jego biokompatybilność oraz odporność na działanie bakterii i grzybów sprawiają, że jest materiałem idealnym do zastosowań medycznych.
Termoplastyczne elastomery (TPE) – elastyczność i łatwość obróbki
Termoplastyczne elastomery (TPE) to grupa tworzyw sztucznych, która posiada wyjątkowe właściwości. Produkty z TPE są nie tylko elastyczne, ale również łatwe w obróbce oraz odporne na działanie różnych czynników zewnętrznych.
Jednym z najważniejszych zastosowań TPE w przemyśle jest produkcja elementów uszczelniających oraz ochronnych. Ze względu na swoją elastyczność oraz odporność na działanie substancji chemicznych TPE są idealnym materiałem do produkcji uszczelek czy uszczelnień stosowanych w różnych gałęziach przemysłu.